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PE保護膜在模切時要注意的問題
發(fā)布者：無錫徐馳膜業(yè)科技有限公司 點擊：495
模切PE保護膜時需將面材和黏合劑一起切穿，但理論上模切紙張類資料是刀具切削和紙張受力開裂的綜合結(jié)果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè)擠壓。所以，相對而言，紙張類資料的模切精度不是很高。在剖析樣品時經(jīng)常會看到一些標簽有毛邊，這便是因為資料纖維較粗，天然開裂組成的現(xiàn)象。
基于紙張類資料的模切特征，并思索到刀刃的磨損，PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度為52°，假定角度大，對資料的擠壓變形大，即水平傾向的區(qū)別力會使資料開裂區(qū)別現(xiàn)象加劇。
模切PE保護膜時，因為薄膜類資料大多具有韌性，不會天然開裂，所以切穿三分之二是不適合的，需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，不然排廢時會連同標簽一起剝離。
PE保護膜的面材強度與面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和本身的濕度有關(guān)。在模切進程中，與面材關(guān)聯(lián)較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大，資料受潮后本身的強度越弱，然后隨意拉斷，或許無法排廢。
規(guī)劃版式時，要根據(jù)PE保護膜的強度，經(jīng)由履行合理安插標簽的排廢尺寸和排廢速度，多么不只能夠進步出產(chǎn)功率，還能增加資料糜擲。
PE保護膜的厚度資料的厚度直接影響模切的深度，資料越厚，越隨意模切。因為資料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率越小。相對而言，資料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點。
